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日照報(bào)業(yè)全媒體記者 孫向陽

    鋼水變成鋼卷，需要多長時(shí)間？在日照鋼鐵集團(tuán)，這個(gè)問題的答案是7分鐘。

    滾滾熱浪中，火紅的鋼水，伴隨著升騰的水汽和機(jī)器的轟鳴，被一刻不停地加工成超薄鋼卷。這是日照鋼鐵ESP生產(chǎn)線上的場景。

   “傳統(tǒng)工藝要3個(gè)多小時(shí)，這個(gè)生產(chǎn)線僅193米，7分鐘毫不夸張”，日鋼集團(tuán)副總經(jīng)理于長江告訴記者，ESP熱軋帶鋼薄規(guī)格下探至0.6毫米，刷新全球紀(jì)錄。

    ESP，即全無頭超薄帶鋼生產(chǎn)技術(shù)，其關(guān)鍵在于，生產(chǎn)線進(jìn)行參數(shù)預(yù)設(shè)后，只要持續(xù)供應(yīng)鋼水，便能不間斷地連續(xù)生產(chǎn)。

   憑借這一目前國際最先進(jìn)的軋鋼工藝，日鋼集團(tuán)在世界舞臺(tái)上“先聲奪人”：目前，世界上五條ESP生產(chǎn)線，日鋼就有四條。

    聚焦日照鋼鐵產(chǎn)業(yè)，科技引領(lǐng)智能制造，正賦能日照千億級的“鋼鐵航母”，聚力打造世界級先進(jìn)鋼鐵制造基地。

    在山鋼日照公司，“智慧”因子的嵌入，我們看到的是一個(gè)鋼鐵“夢工廠”——

    600平方米智能協(xié)同管控中心，“三面巨型顯示屏”上跳躍著公司生產(chǎn)、能源、物流等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，3D可視工廠逼真地展現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)各項(xiàng)信息，全廠煤氣主管網(wǎng)、水處理中心等均可遠(yuǎn)程操作。

   “不需要人工干預(yù)”“輕點(diǎn)鼠標(biāo)，便可完成操作”，這是采訪中聽到最多的話。其背后，核心信息系統(tǒng)項(xiàng)目是關(guān)鍵支撐，據(jù)公司總經(jīng)理王繼超介紹，公司投產(chǎn)前夕系統(tǒng)就已上線，如今所有業(yè)務(wù)均在信息系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)。

    除此之外，從“制造”變身“智造”，山鋼日照公司拼的是更強(qiáng)大的科技硬核實(shí)力：建成全省第一家、全國第四家國家級鋼鐵質(zhì)檢中心——國家碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品質(zhì)檢中心；規(guī)劃建設(shè)了金屬表面處理中心；山鋼研究院建設(shè)順利推進(jìn)，投資2億元建設(shè)了國內(nèi)一流的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室；成立5G聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，是全省鋼鐵業(yè)首個(gè)5G應(yīng)用項(xiàng)目。

    如今，以山鋼日照公司和日鋼集團(tuán)為龍頭的日照鋼鐵產(chǎn)業(yè)，從質(zhì)量到效率，可喜的變化不斷發(fā)生。

    山鋼日照公司成功生產(chǎn)國內(nèi)頂級第三代汽車高強(qiáng)鋼，填補(bǔ)省內(nèi)空白，獲高強(qiáng)鋼等多品種認(rèn)證，具備向重、高、特領(lǐng)域供貨能力。汽車?yán)滠埌灞砻尜|(zhì)量突破C級，綜合實(shí)力進(jìn)入全國領(lǐng)先行列。

    同樣在日鋼集團(tuán)，ESP生產(chǎn)線占用的土地、能耗、勞動(dòng)力大大減少，生產(chǎn)效率卻大幅提高，效益更是顯著提升，產(chǎn)品已在集裝箱、車輛、道具橋架等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

   “日照先進(jìn)鋼鐵制造基地是我市加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重大平臺(tái)和強(qiáng)力抓手，日照市搶抓新一輪鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和全省鋼鐵產(chǎn)能向沿海布局機(jī)遇，下好先手棋，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、高端綠色發(fā)展，全力打造具有世界一流競爭力的先進(jìn)鋼鐵制造基地，為贏得區(qū)域競爭創(chuàng)造更大新優(yōu)勢?！笔袖撹F辦主任于安國說。